制钉机中排钉设备维护保养注意事项概述

1、已调直处理的线材逐一安放在排线架上，并插上销钉以防掉落，发生意外。

2、将排线架上的线按顺序排好通过线槽轮、夹板、清洁夹牵引到拼线机总承内。

3、三套胶水模上板连同胶水桶卸下，把摆放整齐的线从胶水模下板面通过，并引向第三调直器及牵引器内通过，然后再将排线固定在储料车轮上，挂上皮带，调理好间隔，合上下胶水模板，加注胶水于胶水桶内，调理胶水模的空隙，注意检查线排放是否整齐无扭曲、穿插，两夹板的空隙是否适宜，正常后方可开动电动器从慢速开端作业，看能否牵引排线，如不能牵引，榜首可能是牵引压轮不够紧，第二可能是夹板、胶水模板空隙太小，但如果太松或者空隙太大则拼出来的线带不能平整。当一切顺利，这时可将胶水开关翻开开释胶水，开动牵引电机使之渐渐拖运线带，观察胶合与枯燥状况，在作业生产之前先发动加热装置，使温度升到符合要求的温度，温度调理器可在0~140度之间调理，温度升不高应放慢牵引速度，胶水太多或太少可调理上下胶水模上的两个螺钉，这要求操作者熟练掌握好，生产出来线带光滑平整，胶水的适当不易松散，这样到制成品时才能到达要求。

4、每台拼线机每班只需两个人操作，一人担任放线状况，遇到无线时即行对焊驳接，另一人担任拼、印刷时的过程，储料车卷满料应即时停机替换，机器调整好后无需再行调整，但要常常清洗胶水模板，除非要替换其它的种类。