全自动制钉机生产过程概述

首要，在制钉机的制作进程中，为了防止其在使用进程中发生变形，各部件都要保持良好的精度，我们要对机器部件进行消除残余应力处理。

第二，在制钉机的制做进程中，制钉机的圆角半径，我们严格控制在其直径的1/20～1/5，这样也有助于钉子的锻造进程。制钉机中还包含了镦粗头部和法兰部件，它的尺度和形状也要把握好，然后防止钉子呈现纵向曲折的不良现象。

第三，为了确保材料剪断面的质量，已达到平整润滑的作用，自动制钉机的各部位凸轮都通过电脑准确计算设计，同时由数控机床加工制作，因而在工作精度及稳定性方面都有了明显的提高，由此制得的钉子质量也会更有确保。

第四，因为钉子是通过自动制钉机中的揉捏设备得到的，因而对揉捏件坯料和挤出部分断面积的大小也要控制妥当，以确保一次成形。主要是根据材料的性能来变化的，这个进程中要观察揉捏件断面变化，自动制钉机尺度公差尽可能松些为好，然后确保制钉机的正常运行和钉子的质量。

全自动制钉机可以制做不同规格的品种的钉子，它的制钉作用和设备本身的制做进程是有直接联络的，好产品，才能出好钉子。