制钉机零部件制作工艺

一般有冲孔、压铆和焊接三种首要方法。

（1）冲孔：由机床的主轴、轴承、气缸等部件组成。

a、冲头：是冲孔设备的要害零部件，它决议着冲头的加工精度和加工效率。

b、压铆主轴：是制钉机压铆主轴的重要部件，它确保制钉机在作业时能平稳的压铆工件。

c、液压缸：是连接冲头压紧板和活塞杆之间的重要零部件。

d、冲头结构：冲头结构是影响制钉机冲压效率、冲压质量及冲压精度的首要因素，其结构形式有很多种，包含：板料冲孔机板料冲孔机冲头板料冲孔机板料冲孔机冲头板资料和板料冲头板料和板料冲头板资料。

（2）压铆：由压紧机架（压紧轮），压铆主轴，液压缸，油缸等组成。

根据所使用的压铆模具形状，一般分为圆形（如T616,H6型）、正方形（如LB516,D416）、T形（如YG624）三种；2.冲头尺度：冲头尺度直接影响制钉机作业效率。3.压铆精度：采用不同工艺进行压铆时产生的差异性是由压铆设备制作、模具的制作及压铆精度决议的。4.制钉机刚度：冲头刚度直接影响制钉机的受力能力和制钉机寿数。

（3）焊接：由电焊机焊在冲铆主轴上构成。

制钉机功能首要取决于冲头类型及尺度，冲头在作业中起着至关重要的效果；其次是对压铆精度和刚度等功能要求高。而与制钉机零部件相关的加工精度和装配质量影响到制钉机的整体功能。

零件资料是制钉机基本的构成要素，其材质对制钉机功能有直接影响；零部件加工首要包含零件制作工艺，即零部件各部件、零部件装配与调整；装配工艺包含紧固联接和装置调试等。