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高速制钉机和传统制钉机的内部结构相比做到了哪些方面的优化呢

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一、放线架的优化

放线架便是放置铁丝的架子,传统机器只是很普通的一组放线架,而高速制钉机采用的是自动放线架,里面配备电机与减速机以及变频器,自动放线既提高了效率也节省了人工。虽然设备成本上去了,但是整体效率是提高了。

二、送钉方式的优化

传统制钉机采用单线送丝,送料-剪切-冲帽-完成,一次动作只能完成一颗钉子。而高速制钉机采用皮带传送的原理,打个比方,像传统人工操作与自动化流水线的区别,这样看来是大幅度提升了速度,提高了效率,整体品质也有大大的提高。

三、冲帽子的方式的优化

传统制钉机是采用单一模具单一冲头的方式来冲帽,而高速制钉机采用双模双冲的结构来冲压帽子,这也是少林制钉机相对传统制钉机一个比较突破性的一个改变,直接影响了钉子的品质的问题。

四、电气系统的改善

传统制钉机是没有完善的电气控制系统,只能简单的开关机,而高速制钉机专门的电气控制柜包含了,点动,手动,自动,急停,调速,故障报警等相对人性化设计的模式。

五、整体结构性能的优化改善

除了以上四点,设备的整体性能结构都是进行了优化改善的,可以说是直接推翻了传统制钉设备重新规划的一款新型制钉设备,传统设备整体重量1t左右,而高速制钉机重量高达3t,这足以说明结构上的重新设计与改善还是非常之多的。

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